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如何为安德森连接器营造良好的端子压接性能

发布时间:2019-10-14 浏览人次:1960

       端子压接是Amp Incorporated于1941年发明的一种技术,它是一种用于端接电线和连接器的无焊方法。与焊接相比,压接技术可以更快,更一致地终止接线。多年来,已经发明了许多不同的压接方法,用于单线,多线和同轴电缆。

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安德森连接器端子压接 示意图


大多数人认为“压接”只是压在电线上的触点,通过压力提供导电性。但真正的压接涉及金属的“弹性”和“塑性”变形以及流动,从而导致“微冷焊”。金属表面的“接触粗糙焊接”,在变形过程中,将对电线和连接器进行机械清洁,通常无需预先清洁电线和端子。做对了 这种压接连接可以比焊接连接更坚固,更持久,并且具有与导线等长的电阻。正确的压接也是气密的,不允许氧化随着时间的流逝而降解。


在压接过程中有某些关键因素对于创建适当的冷焊压接,导线相互作用和绝缘材料支撑的理想连接器是必需的。正确完成所有这些操作将形成极高的电气性能和持久的端接,并在恶劣的环境中具有出色的耐用性。

首先要了解的是,所有连接器都可以在较小的线径范围内工作,使用尺寸不正确的电线和连接器会导致不良的电气性能,不良的机械强度,并且常常导致不良的或不存在的材料冷焊。除了使连接器与电线或电缆匹配之外,对于正确的压接端子,在正确的条件下正确地使用工具也是绝对必要的,因为电线触点和工具的设计都必须非常严格。


必须测量压接接触的测量值,以精确到非常小的公差,通常在正负两千分之一英寸或更小。还必须通过放大查看压接,以确保工具磨损或污染不会对压接端子的质量产生不利影响。压接模具上的少量磨损或污染会导致压接不良。由于压接类型多种多样,因此必须采用不同的现场测试方法,以确保在压接过程中获得适当的材料位移量。


部分端子被压接,然后采取“压接高度”。端子的压接高度将随端子设计的不同电线尺寸而有所不同。压接高度由端子和工具的制造商指定,制造商通常应提供几种尺寸的端子类型,以适合不同的导线尺寸。这些不同触点尺寸的工具也不同,尽管最常见的是对“压接器”进行压接的“模块化”方法,尤其是对于自动或半自动机械,但由于触点设计和电线尺寸的兼容性,不同尺寸触点的实际“模具”具有独特的尺寸和形状。


其他类型的压接具有其他必要的度量,以确定压接机和工具是否正确设置。例如,通过使用百分表检查导线在IDC连接器中的插入深度来测量IDC(绝缘位移压接)连接器的压接。对于所有类型的压接,必须测量压接是否在规格范围内,以确保适当的冷焊和气密压接。


多数压接经常被忽略的特征是绝缘支撑压接,压接的该部分完全应不接触导线,那里的绝缘压接为电线压接提供了应变消除和抗振性,在没有应力消除或应力消除压接不良的情况下,导线的振动或反复弯曲将直接影响导线管的压接,并最终导致断裂。由于速度,成本和可重复性的原因,压接是迄今为止电子产品中最常用的电线与连接器连接类型。适当的压接会在电线和触点之间形成焊接,从而导致极其可靠,持久的连接,并在恶劣的环境下持续使用。


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